مراحل کامل تولید یک ماگ سرامیکی لعابدار از صفر تا صد

ماگ سرامیکی لعاب‌دار یکی از کاربردی‌ترین و محبوب‌ترین محصولات در هر خانه‌ایه. اما شاید ندونید چطور از خاک به شکلی زیبا و کاربردی تبدیل می‌شه. در این مقاله از برهون سرامیک قصد داریم به زبانی ساده و روان، مراحل تولید اون را از صفر تا صد بررسی کنیم—با اشاره به فناوری‌های مدرن و تجربه تولیدی‌ها که پشت صحنه یک ماگ شکیل ایستاده‌اند.

1. آماده‌سازی خاک رس (Clay Preparation)

فرآیند با انتخاب خاک‌رس مناسب آغاز می‌شه. ترکیبی از خاک‌رس خام، فلدسپات، سیلیس و آب در آسیاب یا بالمیل با دقت میکس می‌شن تا خمیری یکدست ایجاد بشه. گاهی برای کنترل ویسکوزیته (غلظت مناسب) از افزودنی‌هایی مثل دِفلوکولاتورها استفاده می‌کنن. این خمیر به شکل خمیری روانی درمیاد که برای شکل‌دادن قابل استفاده است.
en.wikipedia.org

2. شکل‌دهی (Shaping)

دو روش اصلی برای شکل‌دهی وجود داره:

• چرخ سفالگری (Pottery Wheel): هنرمند با دستش خاک در حال چرخش رو شکل می‌ده و ماگ رو می‌سازه.

• Slip casting (ریخت‌گری دوغابی): خمیر رقیق (slip) داخل قالب گچی ریخته می‌شه، تا پس از جذب آب، شکل قالب رو بگیره.
  Ceramic Coffee Cupen.wikipedia.org

در تولیدی‌های صنعتی، ممکنه از دستگاه‌های جِیگینگ (Jigging) استفاده بشه؛ یعنی خمیر روی قالب گردون قرار می‌گیره و ابزار به‌صورت مکانیکی شکل دقیق رو ایجاد می‌کنه.
Yutai Machinery

3. وصل‌کردن دسته (Handle Attachment)

بعد از شکل‌گیری بدنه ماگ (که Greenware نامیده می‌شه)، در مرحله‌ای به اسم Leather-hard—وقتی رطوبت کمتر و سطح سفت‌تره—دسته‌ها چسبونده می‌شن. این اتصال باید محکم انجام بشه تا هنگام خشک‌شدن یا پخت نشکنه.
en.wikipedia.org

4. خشک‌کردن (Drying)

در این مرحله، سطح رطوبت به حدی می‌رسه که قطعه ترک نخوره. مرحله‌های مرطوب (Plastic)، نیم‌خشک (Leather-hard) و کاملاً خشک (Bone-dry) داره.
en.wikipedia.org

5. پخت اولیه – Biscuit Firing

ماگ خشک‌شده رو به اولین پخت می‌برن، معمولاً در دمای حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی‌گراد. این مرحله سبزوار (Greenware) رو به یک بدنه سخت‌تر و مقاوم‌تر تبدیل می‌کنه.
en.wikipedia.org

6. لعاب‌زنی (Glazing)

لعاب رو که یک پوشش شیشه‌ای است، از مواد شیمیایی مثل سیلیس، فلزات رنگ‌دهنده و فیلترها تشکیل می‌دن. لعاب رو به روش:

• غوطه‌وری

• اسپری

• قلم‌براش
  به ماگ اضافه می‌کنن. این مرحله باعث غیرقابل نفوذ بودن ماگ در برابر آب و زیبایی سطح بیرونی می‌شه.
  en.wikipedia.org

7. پخت دوم – Glaze Firing

پس از لعاب‌زنی، قطعه دوباره پخته می‌شه—گاهی در دمای بالاتری نسبت به مرحله اول—تا لعاب ذوب و سطحی درخشان ببخشه. این فرایند به وسیله سینترینگ باعث کاهش تخلخل و افزایش استحکام ماگ می‌شه.
en.wikipedia.org

8. کنترل کیفیت و بسته‌بندی

بعد از پخت نهایی، ماگ‌ها مورد بررسی کیفیت قرار می‌گیرند:

• بررسی یکنواختی لعاب

• ترک‌ها یا نقص‌های ظاهری

• تست آب‌بندی
  در نهایت محصول مورد تایید، بسته‌بندی و آماده عرضه می‌شه.

9. فناوری‌ها در تولید

تولیدی‌های پیشروی مثل برهون سرامیک از فناوری‌های مدرن بهره می‌برند:

• استفاده از Slip casting با قالب‌های دقیق برای یکنواختی شکل

• جِیگینگ مکانیزه برای افزایش سرعت تولید

• کنترل کامپیوتری دما در پخت برای کاهش ضایعات

• فرمولاسیون لعاب با افزودنی‌های روز برای افزایش دوام و زیبایی

جمع‌بندی

مراحل تولید ماگ سرامیکی لعاب‌دار دربرگیرنده طراحی دقیق، فناوری قالب‌سازی، پخت مرحله‌ای و لعاب‌کاری باکیفیت است. تجربه تولیدی و فناوری در کنار هم از برهون سرامیک محصولاتی زیبا و با دوام می‌سازد.
این فرآیند ممکنه تخصصی به نظر بیاد، اما درک آن به شما کمک می‌کنه به‌عنوان مصرف‌کننده یا علاقه‌مند، ارتباط و اعتماد بیشتری به سرامیک پیدا کنید.